BURKERT電磁閥在粉體工況中的應(yīng)用

　　BURKERT電磁閥用于固體物料（如粉塵、石粉）的情況不多，所以在選型和使用方面還有不少 探討的地方。下面結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗談?wù)勔坏弥姟?/p>

　　BURKERT電磁閥于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程 用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。

　　BURKERT電磁閥返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場，終于找 出原因：原來，這種介質(zhì)非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能 關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。

　　找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示 為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不 耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥），因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速 排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而了良的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣 一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。

　　BURKERT電磁閥在這樣一個系統(tǒng)中，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上（這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密），且物料的靜 壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。

　　BURKERT電磁閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，你不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是 選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段 把控制閥調(diào)試，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。

　　BURKERT電磁閥泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質(zhì)的流失，而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患，污染環(huán)境，影響極大。

　　BURKERT電磁閥外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。

　　閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個方面：

　　螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。

　　墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。

　　接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。

　　裝配時墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計極限，造成局部的密封比壓不足。

　　處理：如現(xiàn)場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。

　　BURKERT電磁閥設(shè)計時要對螺栓預(yù)緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預(yù)緊力進行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計時采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。

　　閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓閥門多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能，溫度和壓力變化時都能良密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面：預(yù)緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內(nèi)腔變形。

　　處理：如低壓時泄漏，高壓時不漏，可能是螺栓預(yù)緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(fā)生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內(nèi)腔變形。需拆卸閥門，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進行研磨修復(fù)，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈后，重新進行裝配。

　　BURKERT電磁閥設(shè)計時要對低壓密封時所需螺栓預(yù)緊力進行計算，應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，在預(yù)緊力的作用下，密封環(huán)產(chǎn)生彈—塑性變形，對閥門中腔進行密封。減少密封圈拆裝次數(shù)。因為在試驗壓力或高溫高壓工作介質(zhì)的作用下，密封環(huán)發(fā)生塑性變形，每次拆裝，自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現(xiàn)象，影響密封。